مصنع SO2 السائل عن طريق تخفيض SO3 SO2 إنتاج ثاني أكسيد الكبريت

مصنع تصنيع SO2 السائل

مصنع تصنيع SO2 السائل عن طريق تخفيض SO3

ثاني أكسيد الكبريت السائل يجد تطبيقات متنوعة عبر الصناعات وهناك العديد من الطرق لإنتاجه.نوصي بتكامل نظام إنتاج ثاني أكسيد الكبريت السائل مع مصنع حمض الكبريتيك، باستخدام طريقة ثنائي أكسيد الكبريت والكبريت. يتضمن هذا النهج تفاعل SO3 السائل مع الكبريت لخفض SO3 إلى SO2.

تتميز هذه الطريقة بعملية إنتاج مبسطة، وتكنولوجيا راسخة وموثوقة، وبصمة صغيرة، وأقل متطلبات للمعدات، وتكاليف تشغيل منخفضة، وصيانة سهلة،و عملية نظيفة نسبيايتجنب توليد النفايات الصناعية وغيرها من المنتجات الجانبية الصعبة التعامل معها.

• معالجة المواد الخام

هذه المواد الخام تأتي من المصادر التالية:

الكبريت السائل - الكبريت الصلب يذوب بالبخار في قسم ذوبان الكبريت ثم يتم تصفيته لإنتاج الكبريت السائل النظيف.

SO السائل₃- The يتم تبريد غازات الدخان من مدخل المحول الثالث من خلال مبادل الحرارة III ويدخل إلى برج امتصاص الزيت، حيث جزء من SO₃يتم امتصاصه. ثم يتبخر الاوليوم لتحرير SO الغازية عالية النقاء₃، الذي يتم تكثيفه لإنتاج SO السائل₃.

• عملية التفاعل

التفاعل يسير على النحو التالي

2SO₃+S=3SO₂

تم تصميم العملية كنظام من مرحلتين لـ SO₂في المرحلة الأولى، الكبريت السائل يتفاعل مع SO السائل₃في غلاية تفاعل المينا. في المرحلة الثانية،₃الغاز على سطح غلاية تفاعل المينا يتفاعل داخل مفاعل الكبريت الصلب.₃الغاز على سطح المفاعل و SO₃الغاز المنتج من التفاعل يدخل مفاعل الكبريت الصلب في نفس الوقت.يتم تثبيت مرشح الشبكة في منفذ مفاعل الكبريت الصلب لإزالة جزيئات الكبريت وغيرها من الشوائب الصلبة.

• عملية التكثيف والمنتج النهائي

SO السائل₂المكثف يستخدم بنية أنبوبية.₂الغاز من مرشح الشبكة يدخل غلاف المكثف بينما يتدفق مياه التبريد المتداولة من خلال الأنابيب.₂يتم جمعها في خزان قياس. هناك خزانان قياس، والسائل SO₂تدفقات عن طريق الجاذبية من هذه الخزانات في SO السائل₂خزان التخزين. تم تجهيز خزان التخزين بمراقبة الضغط عن بعد ومستوى السائل، ونظام تخفيف الضغط، ونظام رفع. كما يحتوي على صمامات إيقاف الطوارئ،إنذارات تسرب الغاز، ونظام رذاذ غسل قلي.

بالإضافة إلى ذلك، هناك أنظمة لمنع التسرب، وتفرض التهوية، والحفاظ على الضغط السلبي أثناء إيقاف استخدام حمض الكبريت.

الرسم البياني 1 - إنتاج ثاني أكسيد الكبريت السائل باستخدام طريقة SO3 الكبريت

• إنتاج SO2 السائل عالي النقاء: هذه الطريقة لإنتاج SO2 السائل تلغي الحاجة إلى ضاغطات، مما يمنع تلوث الزيت ويضمن الحد الأدنى من المخلفات في المنتج النهائي.كمية المياه المنخفضة للمواد الأساسية، SO3 السائل، والكبريت السائل، يترجم إلى مستويات رطوبة منخفضة جدا في SO2 السائل الناتج.
• انخفاض تكاليف الاستثمار: العديد من العوامل تساهم في انخفاض تكاليف الاستثمار المرتبطة بهذه الطريقة. العملية نفسها موجزة، وتتطلب معدات ضئيلة وتحتل بصمة صغيرة.استخدام SO3 السائل والكبريت السائل، والتي هي مواد غير معادلة للتآكل نسبيا، يسمح لبناء معظم المعدات من الفولاذ الكربوني فعالة من حيث التكلفة.فقط المفاعل ومكونات محددة من مكثف SO2 السائل تتطلب مواد خاصة أو الفولاذ المقاوم للصدأ.
• عملية صديقة للبيئة: تتميز هذه الطريقة بفوائدها البيئية. فهي لا تولد أي نفايات صناعية وتتجنب إنتاج المنتجات الجانبية التي يصعب معالجتها أو مكلفة.
• كفاءة الطاقة: تتميز العملية بانخفاض استهلاك الكهرباء والبخار. أثناء التشغيل، يتم تشغيل المعدات الأساسية فقط مثل مضخات القياس ومضخات الدورة.يستخدم البخار في المقام الأول لبدء التشغيل والحفاظ على درجات الحرارة المثلى في أنظمة معالجة الكبريت السائل و SO3.

في الختام، توفر طريقة SO3-كبريت نهجًا بسيطًا لإنتاج SO2 السائل مع العديد من المزايا.يتطلب استثمارًا أقل بسبب عملية مضغوطة وأقل كثافة في المعدات، وتقلل من استهلاك الطاقة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الحد الأدنى من التآكل في الطريقة وعدم وجود منتجات جانبية مشكلة تجعلها خيارًا صديقًا للبيئة.هذا النهج مناسب بشكل خاص للمناطق التي تم إنشاء منشآت لإنتاج SO3 السائل.

الشكل 1-5. 70kta إضافة على حزمة SO2 السائل من مجموعة CMOC KFM 300kta محطة حرق حمض الكبريت